В период затяжного кризиса потребители ищут недорогие экономичные материалы. Поэтому при возведении зданий и перегородок все большим спросом пользуются блоки из керамзитобетона. Кроме небольшой цены они обладают прочностью и экологически безопасны. Чтобы открыть собственное производство керамзитоблоков кроме желания и настойчивости необходимо совсем немного: знание технологии производства, расчеты расходов и будущей прибыли, поиск рынков сбыта готовой продукции. Обо всем этом расскажем подробно.
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:1,1 – 1,3 млн рублей
Актуально для городов с населением:от 50 тысяч
Ситуация в отрасли:развитая сфера производства
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:4/6 месяцев
Технические параметры керамзитных блоков
Начнем с теоретического материала. Судя по названию основным веществом в составе является керамзит. Компанию ему составляют цемент, вода, песок, пластификаторы. От качества компонентов и размеров блока будет зависеть прочность материала и, соответственно, его марка.
Маркировка
Изучив сокращенные обозначения, узнаем о блоках всю важную информацию. Первая буква “К” означает, что материал относится к категории искусственного камня. Следующие две буквы говорят о назначении и области применения.
Л – лицевой;
П – перегородочный;
Р – рядовой (под отделку);
С – стеновой.
Следующие две буквы говорят о порядке блока при кладке: ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов, ПС – пустотелый, УГ – угловой. Первые две цифры означают длину блока в см, следующие указывают марку прочности, класс морозостойкости и последнее число – плотность. Например, маркировка КСЛ-ПР-39-100-F20-1200 читается так: искусственный камень лицевой, стеновой, порядовочный. Длина 39 см, прочность на сжатие 100 кг/см2, морозостойкость 20 циклов, плотность 1200 кг/м3.
Достоинства и недостатки
Из положительных качеств керамзитобетона отметим следующие:
- прочность. Испытания показали, что он выдерживает нагрузки до 20 Мн/м²;
- высокая тепло- и звукоизоляция;
- постоянное содержание влаги (в пределах 6-10%). Это говорит о хорошей влагостойкости материала;
- устойчивость к резким температурным перепадам и низким температурам;
- огнестойкость;
- устойчивость к ржавчине, грибку, плесневению и гниению;
- небольшой вес. Масса одного блока в 2,5-3 раз ниже, чем у бетонных. Вес постройки снижается, следовательно, можно сэкономить на возведении фундамента;
- невысокая цена.
Есть у блоков из керамзитобетона и недостатки:
- хрупкие, плохо переносят динамические и ударные нагрузки;
- поверхность стен требует внутренней отделки и внешней облицовки;
- пилятся и режутся только специальными инструментами, образуют неровные края с трещинами.
Итак, керамзитобенные блоки по большинству показателей обходят газо- и пенобетон. В европейских странах их называют “экобиоблоками”. К тому же они не нуждаются в специальной подготовке под отделку, легко облицовываются различными материалами. Плюс себестоимость работ по укладке ниже на 40%, в сравнении с кирпичными стенами, ведь по объему один блок заменяет 7 кирпичей.
Технология производства
Еще немного теории. Технология производства керамзитобетонных блоков достаточно проста и понятна. Состоит из трех этапов.
Первый этап – подготовка смеси
При приготовлении раствора важно соблюдать пропорции и очередность загрузки компонентов. На 6 частей керамзита берут 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 частей воды. При необходимости воду доливают, но не больше 0,2 части. Очередность работ следующая:
- В бетономешалку заливается вода.
- Высыпается керамзит, вслед за ним песок и цемент. Некоторые производители засыпают еще и пластификаторы. Благодаря им повышаются конечные качества продукта, но увеличивается себестоимость.
- Ингредиенты перемешиваются до однородной массы.
- Контроль получившейся смеси – по внешнему виду состав равномерный, масса не разваливается, держит объем.
Второй этап – формование
Изготовление керамзитобетонных блоков, или формовка производится с помощью вибростанка. Керамзитная смесь заливается в подготовленные формы, дном которых является пластина из нержавеющей стали. С помощью вибрации масса равномерно распределяется и утрамбовывается в формах. Специальным ножом удаляются излишки раствора. Стальная пластина вместе с формами отправляется на просушку.
Третий этап – сушка
Керамзитные блоки на стальной пластине при температуре 50-60°C сушат 2 суток. Затем блоки достают из формы и досушивают на открытой площадке 25-26 суток. Вот такая незамысловатая технология производства. Профессиональный вибростанок с одной матрицей за смену позволяет выпускать 1 000 форм.
Необходимые помещения и оборудование для производства керамзитоблоков:
- Теплое, хорошо вентилируемое помещение, оборудованное электричеством. Небольшие комнаты под сушилку, раздевалку, санузел. Полы должны быть ровными, ведь все работы по формовке и сушке продукции производятся на полу.
- Открытая большая площадка для расходных материалов, сушки и хранения готовой продукции. Чтобы блок набрал необходимую прочность его нужно выдержать на просушке 28 суток.
- Станок для производства керамзитоблоков. Вибростанок – это сложная конструкция, которая механизирует процесс изготовления блоков. На раме крепится несъемная блок-форма. Вибрация передается прямо на нее. Выжимной пуансон гарантирует гладкую и ровную поверхность материала. Стоимость вибропресса достаточно высока, но и производительность впечатляет.
- Бетономешалка.
Примерные расчеты стоимости
Прежде чем начинать производство керамзитобетонных блоков необходимо максимально точно все рассчитать. Учимся с калькулятором в руках. Проведем примерные расчеты по расценкам, что действуют в нашем регионе и параметрам заложенным в наше производство. Ваши цифры могут значительно отличаться. Тщательно все проверяйте!
Начальные затраты:
- Регистрация в ИНФС, открытие счета, другие организационные расходы — 50 000 рублей.
- Покупка оборудования (Вибропресс Вибромастер-1500, 215000 рублей, плюс 2 бетономешалки STURM, 200 л, 30 000 рублей) — 245 000 рублей.
- Закупка сырья на первую неделю работы (25 т керамзита, 5 т цемента, 12 т песка) — 46 000 рублей.
- Транспортные расходы (доставка оборудования, расходных материалов) — 40 000 руб.
Не учли стоимость пластификатора, дополнительных форм, поддонов, спецодежды, упаковочных материалов, средств видеонаблюдения. Все это дополнительные расходы.
Итого минимальные вложения: 381 000 рублей
Расчет количества продукции за месяц:
вибростанок позволяет выпускать 150 штук/час, оборудование загружается 6 раз за смену, в месяце в среднем 22 рабочих дня. Получается средняя цифра 19 800 блоков в месяц.
Расчет себестоимости блока из керамзита:
возьмем количество блоков, выпускаемое за один час – 90 штук. На их производство нужна 1 т смеси, ее стоимость 1 150 рублей. Добавляем стоимость электроэнергии 150 рублей, делим. Получается 14,44 рубля. В среднем расчеты на форумах выдают цифры чуть большие, 16-18 рублей за один керамзитобетонный блок, на них будем ориентироваться дальше.
Ежемесячные расходы, в рублях:
- Стоимость блоков (в месяц выпускается 19 800 штук по 18 рублей) — 356 000
- Коммунальные платежи (аренда помещения, электроэнергия, водоснабжение, отопление) — 50 000
- Заработная плата (из расчета на трех человек) — 60 000
- Отчисления в ФСС — 18 000
- Реклама, транспорт — 30 000
- Непредвиденные расходы — 20 000
Итого: все расходы в месяц составят примерно 534 000 рублей.
Расчет прибыли
Приятно посчитать доходы. Оптовая стоимость одного керамзитоблока 36 рублей. Умножаем на ежемесячные 19 800 штук. Выходит 712 000 рублей. Чистая прибыль в месяц составит 178 000 рублей. Наши начальные вложения окупятся за 3 месяца.
Поиск рынков сбыта
Гладко было на бумаге, да забыли про овраги. Самый острый вопрос: где искать покупателей? Ведь если не продавать товар, то прибыль ты не увидишь ни через месяц, ни через год. Информация по этому вопросу очень скудная. Действовать придется методом проб и ошибок.
Что делать? Поиск потенциальных покупателей начинать параллельно с организацией бизнеса. Для начала ответить честно на вопросы:
- Кто мои конкуренты? Каковы особенности их продукции?
- Чем мое предложение отличается от товара конкурентов?
- Кто мои потенциальные покупатели и где их можно найти?
Где искать? Работать в нескольких направлениях.
- Обратитесь за помощью к Google. Вбейте в поисковик запрос “керамзитные блоки город” и тщательно изучите предприятия-конкуренты, их продукцию и спецпредложения.
- Узнайте больше о потребностях покупателей. Обойдите строительные рынки и магазины, пообщайтесь с потенциальными клиентами, запустите ролик в YouTube о своей продукции, почитайте комментарии на форумах.
- Приобретите легко запоминающийся номер телефона. Пишите его всюду: на визитках, стикерах, листовках, газетах бесплатных объявлений, автомобиле.
- Создайте сайт компании с полным каталогом, фотографиями продукции, акциями и спецпредложениями. Ссылки на сайт размещайте на страницах социальных сетей, тематических строительных форумах, Avito.
- Продавайте товар небольшими партиями. Собирайте положительные отзывы покупателей. Просите заполнить купон с описанием товара или рассказать знакомым о качестве вашей продукции.
- Выделите одну категорию товара, например, угловые керамзитные блоки, установите на них привлекательную цену.
Оценить бизнес-идею и дать гарантировать результат заранее очень сложно. Поэтому начни сегодня.
«Возможно, не все согласны, но я считаю лучшим способом проверки эффективности концепции — стиснуть зубы и начать действовать» (Джон Шульте).
Хотите узнать больше о керамзитобетонных блоках? Смотрите видео!
Источник:
